För att lösa problemet med att minska bullerintelligent skärutrustning, måste vi först analysera platsen där bruset genereras.I den här artikeln kommer vi att presentera hur du korrigerar det i detalj.
Det finns fyra områden där intelligent skärutrustning genererar buller:
1, ljudet av luftkompressor boot adsorption.
2, ljudet som produceras av vibration av vibrerande knivar och pneumatiska knivar.
3, ljudet som genereras av skärning av kinetisk energi när bladet är i kontakt med materialet.
4, ljudet som genereras när maskinen är igång
Ovanstående fyra delar är de huvudsakliga platserna för att producera ljud, eftersom personer som arbetar i en miljö med högt buller kommer att orsaka viss skada på trumhinnan, därför måste ljudet från utrustningen kontrolleras inom 90 decibel när utrustningen går på tomgång.Av denna anledning minskar vi bruset från ljudet.
För ljudet som genereras av luftkompressorn används luftkompressorn vanligtvis i vakuumadsorptionssystemet, för vilket Datu professionellt har utvecklat en uppsättning luftkompressorsystem för att effektivt isolera ljudgenereringen.
Det finns ingen bra lösning på ljudet som genereras av vibrationen från den vibrerande kniven och den pneumatiska kniven.Datu har förberett ett ljudisolerat höljessystem för kunden, som effektivt kan isolera cirka 10 % av ljudet för närvarande.
Ljudet som genereras av den kinetiska energin när bladet är i kontakt med materialet kan för närvarande inte lösas effektivt och det slitna bladet kan bytas ut i tid.Det finns också kunder som använder runda knivar och dragknivar, som ger mindre ljud, men dessa två verktyg har mindre materialanvändning.
Ljudet som genereras när maskinen är igång är större, vilket har ett bra samband med underhållet av maskinen, själva maskinen har ett oljesystem, regelbundet underhåll och ljudet som genereras av operationen kan effektivt elimineras.
Posttid: Dec-05-2023